Ekstern atmosfærisk grubetæringsfejl refererer til, at den ydre overflade af 316 varmerør i rustfrit stål er udsat for fugtig industriel atmosfære, salttåge, dugkondens og støvaflejring i lang tid. Chloridioner i miljøet samles i en lille vandfilm, der er fastgjort til rørvæggen, og bryder den passive film på metaloverfladen. Lokaliserede små korrosionshuller dannes gradvist på ydervæggen, som kontinuerligt udvider sig indad langs vægtykkelsesretningen og til sidst trænger ind i rørlegemet for at forårsage medium lækage. Denne form for korrosionsskader forekommer for det meste i udendørs udsatte rørledninger, kystsaltspray-miljørørledninger og værkstedsrørledninger, der er tilbøjelige til dug og kemisk støvophobning, der tilhører typisk lokal ekstern elektrokemisk korrosion.
1. Pitting-initierings- og penetrationsmekanisme
316 rustfrit stål er afhængig af en tynd chrom-rig passiv film til at modstå korrosion i atmosfæriske omgivelser. Når chloridioner beriges i den tynde væskefilm kondenseret på rørets ydre væg, vil disse ioner adsorbere og ødelægge det lokale passive oxidlag og danne et lille anodeområde, hvor metalmatrixen fortrinsvis opløses. Den omgivende intakte passive film fungerer som et stort katodeområde, der accelererer anodekorrosionsreaktionen inde i brønden. Korrosionsprodukterne inde i gruben blokerer åbningen og danner et tillukket mikromiljø med stigende surhedsgrad og kontinuerligt øget kloridkoncentration. Gruben udvider sig lodret indad hurtigt uden tydelige korrosionsspor på den ydre overflade af rørledningen i det tidlige stadie. Forskellig fra intern under-aflejringskorrosion forårsaget af medium skala, stammer denne fejl fra ekstern miljøerosion snarere end intern medium erosion.
2. Typiske positioner, der er tilbøjelige til ekstern pitting-korrosion
Bunden af overliggende udsatte rørledninger, hvor dug og regnvand er lette at akkumulere og tilbageholde;
Rørledningsområder nær kystområder og spildevandsudløb med højt saltionindhold i luften;
Gabet mellem rørklemmer og rørydervæg, hvor støv og vandfilm er fanget i lang tid;
Svejsevarme-berørte zoner med ustabil passiv film og svag korrosionsbestandighed;
Rørsektioner med beskadiget ydre anti-rustbelægning og bart metal, der kommer i direkte kontakt med atmosfæren.
3. Kerneinducerende faktorer, der accelererer pittingskader
Den ydre anti-korrosionsbelægning af rørledningen falder af, revner eller sprøjtes ikke helt under konstruktionen;
Driftsmiljøet indeholder en høj koncentration af klorid, svovl-holdig røggas og ætsende støv;
Rørledningens varmeisoleringslag er beskadiget, vand trænger ind i mellemlaget og danner et-langsigtet fugtigt lukket miljø;
Overfladeridser og mekanisk beskadigelse ødelægger den originale passive film og bliver foretrukne korrosionsinitieringspunkter;
Langtids-uovervåget patruljeinspektion uden at rense ophobet snavs og resterende vand på røroverfladen.
4. Fuldstændige-linktekniske foranstaltninger til forebyggelse og kontrol
① Implementer komplet ydre overfladesandblæsning og anti-korrosionsbelægningssprøjtning efter installation af rørledninger
Dann et kontinuerligt isoleringslag for at isolere metalsubstratet fra atmosfærisk korrosivt medium.
② Pak fuldstændigt vandtæt termisk isolering beskyttende lag til udendørs og ved havet lagt rørledninger
Undgå, at regnvand og salttåge kommer i direkte kontakt med rørets ydervæg.
③ Rengør regelmæssigt støv, sediment og resterende dug på rørledningens ydre overflade
Eliminer berigelsestilstanden af chloridion-vandfilm fra kilden.
④ Reparer beskadigede belægnings- og isoleringsdele i tide for at forhindre eksponering af bart metal
Bloker den indledende kanal for passiv filmødelæggelse.
⑤ Udfør regelmæssig tykkelsesmåling og hvirvelstrømsinspektion på udsatte rørsektioner
Opdag skjulte korrosionshuller før gennemtrængning og lækage.
5. Forebyggelseseffekt sammenligningstabel
表格
| Beskyttelses- og vedligeholdelsestilstand | Risiko for ekstern grubetæring | Ansøgningsforslag |
|---|---|---|
| Ufuldstændig belægning + beskadiget isolering + langtids-ingen rengøring | Perforeringslækage opstår inden for 1 til 2 driftsår | Fjern gammel belægning og isolering, genbearbejd fuld anti-korrosionsbeskyttelse og vandtæt beskyttelse |
| Integreret anti-korrosionsbelægning + intakt vandtæt isolering + periodisk overfladerensning | Hæmmer effektivt dannelsen og udvidelsen af udvendige gruber | Standard anti-korrosionskonstruktionsspecifikation for udendørs varmerørledninger i rustfrit stål |
| Multi-komposit anti-korrosionssystem + miljøkorrosionsovervågning i realtid- + årlig fejldetektion | Ekstremt lav ydervægperforering skjult fare | Foretrukken ordning for kystkemiske anlæg og værksted med høj{0} forurening, varmerørledning |
Konklusion
Ekstern atmosfærisk grubetæringsfejl i 316 varmerør i rustfrit stål er forårsaget af miljømæssige chloridioner, der ødelægger overfladens passive film og danner okkluderede korrosionshuller, der trænger ind i rørvæggen. Kerneforebyggende foranstaltninger omfatter perfektion af ydervægs anti-korrosionsisoleringsbeskyttelse, forbedring af tætningsydelsen af termisk isoleringsstruktur, regelmæssig rensning af rørledningsoverfladetilbehør, rettidig reparation af belægningsskader og tilrettelæggelse af periodisk ikke-destruktiv test. Hele-proceskontrol af rørlednings anti-korrosionskonstruktion, daglig miljøbeskyttelse og rutinemæssig inspektion kan forhindre medium lækage og uheld med nedlukning af udstyr forårsaget af ekstern atmosfærisk grubetæring af varmerør.
