Fejl ved lækage af fremmedlegemer refererer til hårde urenheder såsom metalaffald, svejseslagge, grus og ødelagte ventildele blandet ind i transportmediet. Disse stive diverse flyder med væsken inde i rørledningen og påvirker voldsomt den indre PFA-foring under tryk. Skarpe kanter skærer gennem det fluoroplastiske anti-korrosionslag for at danne præcise gennemtrængende huller eller uregelmæssige rivespalter. Ætsende medium siver gennem den beskadigede foring for at erodere stålrøret, og det lille lækagepunkt udvider sig gradvist under langvarig mellemlang skuring, hvilket til sidst resulterer i tydelig rørledningslækage og substratrustperforering. Denne fejl tilhører en-mekanisk gennemtrængningsskade, som ofte opstår i nyligt sat-i-driftsrørledninger og processystemer med ufuldstændig rensning af rørledningen.
1. Mekanisme for stød og punktering af fremmedlegemer
PFA-foring har god kemisk modstandsdygtighed, men dårlig anti-skæreevne mod skarpe hårde genstande. Når stive fremmedlegemer bæres af væske med høj-hastighed, genereres der en enorm øjeblikkelig slagkraft, når den kolliderer med rørvægsbeklædningen. Skarpe hjørner af urenheder skærer direkte det tynde fluoroplastiske lag, så det dannes gennem huller, hvilket bryder den integrerede anti-korrosionsbarriere. Efter at foringen er punkteret, kommer mediet direkte i kontakt med kulstofstålbasisrøret, hvilket udløser lokal rust og korrosion. Det indledende lille hul vaskes kontinuerligt og udvides af det flydende medium, hvilket fører til krølning af foringskanten og hulforstørrelse. I modsætning til ensartet slid forårsaget af-langvarig partikelerosion, er denne fejl øjeblikkelig lokaliseret gennemboringsskade fra individuelle store hårde affald snarere end kumulativt slid af fine partikler.
2. Typiske positioner tilbøjelige til punktering af fremmedlegemer
Albuens indre bueoverflader, hvor væsken ændrer retning og fremmedlegemer koncentrerer påvirkningen;
T-grenkryds med turbulent flow og høj sandsynlighed for kollision med affald;
Reduktionsrørsektioner med accelereret strømningshastighed og forbedret kinetisk slagenergi af urenheder;
Rørledningssektioner nedstrøms for pumper, hvor væsketryk og strømningshastighed er højest;
Blindrør og blindgyder, hvor diverse er fanget og støder gentagne gange på foringsoverfladen.
3. Kerneinducerende faktorer, der accelererer punkteringsfejl
Ufuldstændig skylning og rensning af rørledninger efter konstruktion, hvilket efterlader svejseslagge, skæreflis og byggeaffald inde i røret;
Udstyrseftersyn og komponentudskiftning, der introducerer ødelagte forseglingsfragmenter og metalspåner i systemet;
Intet filter og affaldsfælde installeret ved rørledningens indløb til at opfange faste fremmedlegemer i fødemediet;
For høj medium strømningshastighed øger slagkraften af diverse og øger sandsynligheden for punktering;
Den lokale foringstykkelse er utilstrækkelig uden forstærket beskyttelse ved-tilbøjelige rørfittings.
4. Fuldstændige-linktekniske foranstaltninger til forebyggelse og kontrol
① Implementer streng multi-høj-gennemstrømningsskylning af vandcirkulation før idriftsættelse af systemet
Fjern omhyggeligt resterende konstruktionsaffald inde i rørledningen.
② Installer fler-filter og permanent smudsopsamler ved den forreste ende af rørledningen
Bloker hårde fremmedlegemer i at komme ind i den forede rørledning fra kilden.
③ Håndhæve standardiserede specifikationer for udskiftning af komponenter og vedligeholdelsesdrift
Undgå at pakkefragmenter og metalrester falder ned i procesrørledningen.
④ Forøg foringstykkelsen på albuer, T-stykker og andre sårbare rørfittings på passende vis
Forbedre evnen til at modstå skarpe objektskæring og slag.
⑤ Udfør endoskopisk inspektion for nyopererede rørledninger inden for den første måned efter opstart
Find og reparer punkteringsfejl i den indledende fase af skaden.
5. Forebyggelseseffekt sammenligningstabel
表格
| Idriftsættelse og beskyttelsestilstand | Udsivningsrisiko | Ansøgningsforslag |
|---|---|---|
| Ingen for-kommissionsskylning + ingen front-filtrering + ureguleret vedligeholdelse | Punktering af beklædning og korrosionslækage i basisrøret forekommer kort efter opstart | Sluk systemet for fuld rensning af rørledninger, og tilføj filtrerende aflytningsudstyr |
| Fuldstændig rensning af rørledninger + opfangning af urenheder i indløbet + standardiseret eftersyn | Undgå effektivt, at hårde fremmedlegemer trænger ind i og punkterer foringen | Standard acceptspecifikation for nybyggede PFA-forede varmerørledningsprojekter |
| Fler-graderet filtrering + forstærkning af sårbar position + regelmæssig intern endoskopisk inspektion | Ekstremt lav punkteringsskade skjult fare | Foretrukken ordning for nybyggeri og renovering af industrielt anti-korrosionsvarmerørnetværk |
Konklusion
PFA-foringens punkteringsfejl er forårsaget af hårde urenheder blandet i mediet, der påvirker og skærer anti-korrosionslaget for at danne gennemtrængende huller, hvilket forårsager efterfølgende substratkorrosion og medium lækage. Kerneforebyggelsesmetoder omfatter grundig rensning af rørledninger før-drift, konfiguration af forreste-filtreringsfaciliteter til at opfange affald, standardisering af vedligeholdelsesprocedurer for at forhindre introduktion af sekundære urenheder, styrkelse af den strukturelle tykkelse af let påvirkede dele og udførelse af tidlig intern inspektion. Hele-processtyring af projektaccept, idriftsættelse af systemet og daglig udstyrsvedligeholdelse kan eliminere lækagefejl i PFA-forede varmerør, der er induceret af mekanisk punktering af fremmedlegemer.
