Forseglingssvigt med gevindforbindelse refererer til den gradvise løsning af han- og hungevindpar under termisk cyklusvibration, medium trykudsving og krybeafslapning af tætningsfyldstof. Trådens forstramningskraft falder kontinuerligt, mellemrummet mellem monteringsoverfladerne udvider sig, og procesmediet lækker udad langs gevindfrigangen. I alvorlige tilfælde frigøres gevindet fuldstændigt, og rørledningen falder af, hvilket udløser materialelækage, nedlukning af udstyr og endda sikkerhedsulykker. Denne form for fejl opstår for det meste i aftagelige gevindsamlinger af grenrørledninger og instrumentgrænseflader, hvilket er en almindelig skjult fare i montagestrukturen af varmerørledninger.
1. Løsnings- og lækageudviklingsmekanisme
Efter gevindet er skruet på plads, bærer gevindtanden ekstruderingsforspænding for at komprimere tætningsråmaterialet eller pakningen for at danne en lukket tætningsflade. Under gentagen opvarmning og afkøling forårsager forskellen i termisk udvidelseskoefficient mellem rørlegemet og gevindfittings periodisk relativ mikro-forskydning mellem gevindtænderne. Systemtrykpåvirkning og mekanisk vibration vil yderligere forskyde trådens indgribende struktur. Den indledende for-stramningsspænding frigøres gradvist og afslappes, tætningsmediets kompressionsmængde reduceres, og der opstår små indtrængningshuller på tætningsoverfladen. Flydende medium siver kontinuerligt langs spiralgevindspalten. Med tab af tætningsfyldstof og kontinuerligt slid på gevindtandoverflader, øges lækagevolumenet dag for dag, og til sidst mister gevindet fuldstændig indgrebsfastholdelsen og falder af under indvendig trykkraft.
2. Typiske positioner, der er tilbøjelige til at løsne gevindet
Forgreningsrør med gevindsamlinger og små-udtagsgrænseflader for instrumenter- med hyppige trykudsving;
Gevinddele i nærheden af pumper og vibrerende udstyr, der udsættes for-langvarig mekanisk vibration;
Gevindforbindelser i høje-temperaturzoner med vekslende temperatur med tydelig termisk udvidelse og sammentrækning;
Gevindede albuer, reduktionsgear og konverteringsadaptere, der bærer bøjningsmoment og ekstra trækkraft;
Over-tilspændte gevindsektioner med plastisk deformation af gevindtænder, hvilket fører til permanent krafttab.
3. Nøgleinducerende faktorer, der accelererer løsnede skader
Ingen anti-løsningsforanstaltninger efter gevindskruning, kun afhængig af ren trådindgreb til fiksering;
For stort eller utilstrækkeligt indledende tilspændingsmoment, hvilket forårsager beskadigelse af gevindtand eller utilstrækkelig tætningskompression;
Langvarig-temperaturveksling og udstyrsvibrationer, der fører til kontinuerlig dæmpning af for-spændingskraften;
Forkert valg af tætningsfyldstof, som ældes, hærder og mister elasticitet under høj temperatur;
Ekstern rørledningsbelastning og bøjningskraft, der virker direkte på gevindsamlingen for at generere forskydningsmoment.
4. Fuldstændige-linktekniske foranstaltninger til forebyggelse og kontrol
① Standardiser drejningsmoment-kontrolleret tilspændingsoperation
Brug en momentnøgle til at implementere nominel skruekraft for at undgå gevindglidning og utilstrækkelig kompression.
② Tilføj tråde mod-løsnende hjælpeforanstaltninger
Beklæd høj-temperaturbestandig gevindlås eller installer låsemøtrikker efter samling for at begrænse relativ rotation.
③ Vælg højtemperaturbestandige og ældningsbestandige tætningsmaterialer
Brug PTFE-gevindtape eller fleksibel grafitforseglingsfylder, der er egnet til arbejdstemperatur.
④ Reducer yderligere ekstern belastning på gevindsamlinger
Sæt uafhængige understøtninger i nærheden af gevindfittings til at bære rørledningsvægt og bøjningsbelastning.
⑤ Arranger regelmæssig inspektion og efterspænding- under vedligeholdelse af udstyr
Kontroller lækagepunkter, og genopfyld periodisk strammekraft for afslappede gevindforbindelser.
5. Forebyggelseseffekt sammenligningstabel
表格
| Monterings- og vedligeholdelsestilstand | Risiko for lækage af gevind | Ansøgningsforslag |
|---|---|---|
| Tilfældig håndstramning + ingen anti-løsningsbehandling + ingen periodisk inspektion | Hurtig lækage og jævn trådafløsning under drift | Stram igen med standardmoment, og tilføj anti-løsnende lim med det samme |
| Momentfastgørelse + anti-løsningsbehandling + regelmæssig inspektionsforstærkning | Behindrer effektivt gevindløsning og medium lækage | Standard installationsspecifikation for rørledningsgrænseflader med gevind |
| Dobbelt møtriklåsning + fleksibel tætning + uafhængig last-bærende støtte | Minimal tendens til tætningsfejl | Vibration og høj temperatur arbejdsforhold foretrukken ordning |
Konklusion
Gevindforbindelsesfejl på 316 varmerør i rustfrit stål er hovedsageligt forårsaget af for-dæmpning af spændingskraften induceret af termisk cyklus, vibrationer og spændingsafslapning, hvilket resulterer i svigt i tætningsoverfladen og løsner gevind i trådindgreb. Kernforebyggelsesstrategier omfatter standardiseret drejningsmomentsamling, pålidelig anti-låsekonfiguration, matchende høj-temperaturforseglingsmaterialer, isolering af ekstern bøjningsbelastning og regelmæssig-inspektion og vedligeholdelse på stedet. Hele-proceskontrol af installationsprocessen og daglig patruljestyring kan effektivt eliminere lækageulykker forårsaget af gevindsvigt i varmerørledninger.
