Temperaturkontrollens skjulte arbejde
I et anlæg med metalliske elpatroner er badtemperaturregulatorens sætpunkt ikke en "indstil og glem"-parameter. Efterhånden som varmelegemet ældes mellem udskiftningerne, falder dets varmeoverførselseffektivitet på grund af afskalning og korrosion. Regulatoren kompenserer ved at åbne dampventilen yderligere, men til sidst når ventilen sin maksimale vandring, og badtemperaturen begynder at glide nedad. Operatøren bemærker tendensen og øger manuelt sætpunktet for at kompensere for-trimning af temperaturen for at opretholde produktionskvaliteten.
Denne manuelle indgriben bruger operatørens tid. Hver justering er lille-et par grader, et par sekunder-men ganget på tværs af flere tanke, flere skift og et helt år, er de akkumulerede arbejdstimer betydelige. Operatørens tid brugt på varmelegeme-relaterede temperaturjusteringer er tid, der ikke bruges på produktionsopgaver, kvalitetstjek eller procesforbedringer.
En PTFE varmeveksler opretholder en stabil varmeoverførselsydelse gennem hele dens levetid. U-værdien nedbrydes ikke af korrosion. Dampventilens position for en given badtemperatur forbliver konstant måned efter måned. Operatøren er frigjort fra temperaturtrimningsrutinen.
Arbejdskvantificeringen
En tidsundersøgelse i en 12-tankbelægningsfacilitet med metalliske varmelegemer dokumenterede operatørens tid brugt på temperatur-relaterede justeringer. I gennemsnit krævede hver tank 2-3 justeringer pr. skift - en mindre sætpunktsændring, en justering af damptrykket eller en manuel ventiljustering for at kompensere for en tilsmudsningsvarmer. Hver justering tog cirka 1-2 minutter, inklusive tiden til at observere temperaturtendensen, foretage justeringen og verificere responsen.
| Arbejdsparameter | Metalvarmere (12 tanke) | PTFE varmevekslere (12 tanke) |
|---|---|---|
| Justeringer pr. tank pr. skift | 2-3 | 0-0,5 (lejlighedsvis procesjustering) |
| Tid pr. justering (minutter) | 1.5 | 1.5 |
| Samlet justeringstid pr. skift (minutter) | 36-54 | 0-9 |
| Skift om dagen | 2 | 2 |
| Daglig justeringstid (minutter) | 72-108 | 0-18 |
| Driftsdage om året | 250 | 250 |
| Årlig tilpasningstid (timer) | 300-450 | 0-75 |
| Fuldt belastet operatørpris ($/time) | $45 | $45 |
| Årlige arbejdsomkostninger | $13,500-$20,250 | $0-$3,375 |
| Årlig arbejdsbesparelse | – | $10,125-$20,250 |
Processtabilitetsværdien ud over arbejdskraft
De manuelle temperaturjusteringer er reaktive-operatøren retter en drift, der allerede er opstået. I den periode, hvor temperaturen svingede, men endnu ikke var blevet korrigeret, foregik processen uden for sit optimale temperaturområde. Denne off-operation kan have givet en let reduceret pletteringskvalitet, marginalt øget additivforbrug eller lidt lavere gennemløb.
Disse sekundære effekter er reelle, men svære at kvantificere på en pr.{0}}justeringsbasis. I løbet af et år med akkumulerede små drifter er indvirkningen på den overordnede proceskonsistens og produktkvalitet meningsfuld. PTFE eliminerer denne drift og fastholder processen på dets beregnede driftspunkt kontinuerligt uden operatørindblanding.
Omfordelingen af operatørens opmærksomhed
Operatørtiden, der er fri for temperaturjusteringer, omfordeles til aktiviteter med højere-værdi. Operatøren kan bruge mere tid på kvalitetsinspektion, forebyggende vedligeholdelsesopgaver, procesdokumentation eller produktionsoptimering. Den frigjorte tid kan også reducere behovet for overarbejde eller yderligere bemanding i perioder med spidsbelastning.
I faciliteter, hvor operatører er delt på tværs af flere proceslinjer, giver reduktionen i varmeanlæg-relateret opmærksomhed bedre dækning af andet udstyr, hvilket potentielt reducerer fejl og forbedrer den overordnede linjeydeevne. Denne fordel på system-niveau bidrager, selvom den ikke er fanget i den direkte arbejdsbesparelse, til den overordnede operationelle forbedring fra PTFE-konvertering.
Oversigt
PTFE-varmevekslere reducerer operatørens indgriben til temperaturtrimningsjusteringer med 75-100 %, hvilket sparer 225-375 arbejdstimer og $10.000-$20.000 årligt for et 12-tankanlæg. Forbedringen af processtabilitet eliminerer tab af kvalitet og effektivitet fra uopdaget temperaturdrift. Den frigjorte operatørtid kan omfordeles til mere værdifulde produktions- og vedligeholdelsesaktiviteter, hvilket bidrager til den samlede operationelle effektivitet.
Ingeniørstøtte til vurdering af operatørens arbejdskraft er tilgængelig ved indsendelse af den aktuelle operatøropgaveallokering, observationer af tilpasningshyppighed og anlæggets arbejdskraftsatser.
